3608/3612 Insert du siège de la soupape du moteur 1605769/1605770 Durable

3608 / 3612 Ensemble:

--- Ventilateur de guidage: 1756344

--- le siège de la vanne d'admissionm:1605769 ((matériau:J125)

--- le siège de soupape d'échappement: 1605770 (matériau:J96)

Conçu pour répondre aux exigences rigoureuses des moteurs industriels 3608 et 3612 de Caterpillar,Ces sièges de vanne spécifiés par les fabricants d'appareils d'origine (entrée # 1605769 / évacuation # 1605770) offrent des performances sans compromis dans les applications en service continuCes composants de précision forment l'interface d'étanchéité critique entre les vannes et les têtes de cylindre.le maintien de l'efficacité de la combustion tout au long des intervalles de service prolongés dans les environnements les plus difficiles.

Métallurgie avancée pour les conditions extrêmes:

Le siège de la soupape d'échappement (1605770) utilise un alliage de nickel-chrome-molybdène spécialisé avec un renforcement au carbure de tungstène,spécialement conçus pour résister à des températures soutenues de 950 °C (1742 °F) des gaz d'échappement tout en résistant à la fatigue thermique et à la corrosionLe siège d'admission (1605769) est doté d'une matrice en fer imprégnée de cuivre qui combine une conductivité thermique exceptionnelle avec une machinabilité supérieure pour des finitions de surface parfaites.

Caractéristiques améliorant les performances:

1. Résistance à l'usure exceptionnelleLa structure en alliage composite du siège d'échappement démontre une longévité de 50% supérieure à celle des matériaux conventionnels dans la production d'électricité à haute intensité et dans les applications maritimes.

2. Performance thermique optimiséeLa composition riche en cuivre du siège d'admission offre:

   • 35% de transfert de chaleur amélioré par rapport aux sièges en fer standard

   • Des dégagements de soupape plus stables pendant le cycle thermique

   • Réduction de la contrainte thermique sur les têtes de cylindres

3. Surfaces usinées de précisionLa rugosité de la surface obtenue par CNC à 0,4-0,6 μm Ra assure:

   • Contact complet de la soupape de circonférence

   • Rétention constante de la compression

   • Réduction des fuites de gaz dans toutes les conditions de fonctionnement

Spécifications techniques:

• Matériau du siège d'échappement: matrice en alliage Ni-Cr-Mo-WC

• Matériau du siège d'admission: composite Cu-Fe avec amélioration du béryllium

• Dureté: 50 à 54 HRC (échappement), 40 à 44 HRC (admission)

• Plage de température: -50°C à 1000°C (échappement)

• Concentricité: 99,7% au minimum

Les applications essentielles comprennent:

• Les installations de production d'électricité à service continu

• Systèmes de propulsion et d'assistance pour navires

• Opérations pétrolières et gazières offshore

• Mines et traitement des minéraux

• Applications de pompage dans l'industrie lourde

Avantages de performance documentés:
Les essais sur le terrain confirment:
• 40 à 45% d'intervalle de service plus long par rapport aux sièges standard
• 6 à 8% d'amélioration de l'efficacité énergétique grâce à une étanchéité supérieure
• Température de la tête de cylindre réduite dans les configurations turbo
• Réduction des coûts d'entretien grâce à des périodes de révision plus longues

Ces sièges de vannes Caterpillar 3608/3612 représentent le sommet de l'ingénierie des matériaux pour les applications de moteurs industriels.ils offrent des performances de qualité OEM avec une durabilité améliorée pour un fonctionnement 24h/24 et 24h/24.Le renforcement en carbure de tungstène du siège d'échappement offre une protection inégalée contre les températures extrêmes et les conditions corrosives rencontrées dans les moteurs industriels modernes à haute puissance.

Avec plus de 30 ans d'expérience dans l'exportation de pièces automobiles, nous sommes spécialisés dans la fabrication de composants de haute précision et de haute performance pour les marchés mondiaux.Nos produits répondent à des normes de qualité strictes et sont approuvés par les clients du monde entier..

• Équipé de machines d'essai avancées pour l'analyse des matériaux et la vérification du traitement thermique.
• Des équipes spécialisées en ingénierie et en contrôle qualité s'assurent que chaque produit répond à vos spécifications exactes et à vos exigences de performance.

• Des solutions sur mesure sont disponibles sur la base de vos échantillons ou dessins techniques.
• Commandes d'essai (petites quantités acceptées) pour faciliter une collaboration harmonieuse et établir des partenariats à long terme.