D'une épaisseur n'excédant pas 1 mmg estun procédé de coulée des métauxle sable utilisé pour les moules et les noyaux est recouvert d'une couche de résine avant utilisation.Ce revêtement améliore la qualité de la surface des pièces moulées, améliore l'efficacité de la production et permet de créer des formes plus complexes.
- Le sable revêtu est essentiellement du sable de silice (ou d'autres types de sable) qui a été revêtu d'une couche de résine, généralement un matériau thermodurcissable ou thermoplastique.
- Ce revêtement est appliqué avant que le sable ne soit utilisé pour créer des moules ou des noyaux.
- Sable revêtu de résine (RCS)est également désigné commesable de moisissure de coquilleousable de noyau.
Comment est-il utilisé dans le casting?
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Le sable revêtu est utilisé pour créer à la fois le moule (la cavité externe dans laquelle le métal fondu est versé) et le noyau (qui crée des caractéristiques internes ou des sections creuses dans la coulée).
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Le sable recouvert est généralement chauffé à une température spécifique, ce qui active la résine et lui permet de lier les grains de sable.
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Ce sable chauffé et recouvert est ensuite façonné dans le moule ou la configuration du noyau souhaité.
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Une fois le moule et le noyau formés, le métal fondu est versé dans la cavité du moule et le processus de coulée se poursuit.
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Une fois le métal solidifié, le moule et le noyau sont arrachés et la coulée finie est retirée.
Les avantages de la coulée de sable revêtu:
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Le revêtement en résine contribue à créer des surfaces de coulée plus lisses, réduisant ainsi le besoin d'usinage supplémentaire.
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Les moules et les noyaux de sable revêtus peuvent fournir un meilleur contrôle dimensionnel, ce qui conduit à des pièces moulées plus précises.
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Le procédé peut être plus rapide et plus efficace que les méthodes traditionnelles de coulée de sable.
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Le sable revêtu permet de créer des géométries de coulée plus complexes et complexes.
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Le revêtement en résine peut aider à minimiser la formation de défauts de gaz dans la coulée en réduisant la quantité de gaz libérée pendant le processus de coulée.
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Certains types de sable recouvert sont conçus pour réduire les émissions d'odeurs et de fumée pendant le processus de coulée.
Types de sable revêtu:
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C'est le type le plus courant, utilisant diverses résines commerésines phénoliquesourésines époxy.
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Développé pour réduire la production de goudron et l'adhérence lors de la coulée, en particulier pour les pièces moulées en aluminium.
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Conçu pour minimiser les émissions d'odeurs et de fumée pendant la production de moules et de noyaux.
Applications:
La coulée de sable revêtu est largement utilisée dans diverses industries, notamment:
- Automobile: Pour la production de blocs de moteur, de têtes de cylindres et d'autres composants du moteur.
- Construction: Pour la fabrication de pièces de machines et d'équipements
- Pétrole et gaz: Pour la production de pièces pour les équipements de forage et de raffinage.
- Génie Général: Pour une large gamme de composants industriels.