Artesanía de la construccióng esun proceso de fundición de metalesLa arena utilizada para los moldes y los núcleos se recubre con una capa de resina antes de su uso..Este revestimiento mejora la calidad de la superficie de las piezas fundidas, mejora la eficiencia de producción y permite la creación de formas más complejas.
- La arena recubierta es esencialmente arena de sílice (u otros tipos de arena) que ha sido recubierta con una capa de resina, generalmente un material termoestable o termoplástico.
- Este revestimiento se aplica antes de que la arena se use para crear moldes o núcleos.
- Arenas recubiertas de resina (RCS)También se conoce comoarena de molde de conchao bienarena del núcleo.
¿Cómo se usa en el casting?
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La arena recubierta se utiliza para crear tanto el molde (la cavidad exterior en la que se vierte el metal fundido) como el núcleo (que crea características internas o secciones huecas en la fundición).
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La arena recubierta generalmente se calienta a una temperatura específica, lo que activa la resina y le permite unir los granos de arena.
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Esta arena calentada y recubierta es luego moldeada en el molde o configuración del núcleo deseado.
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Después de formarse el molde y el núcleo, el metal fundido se vierte en la cavidad del molde, y el proceso de fundición continúa.
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Una vez que el metal se ha solidificado, se rompe el molde y el núcleo, y se retira el molde terminado.
Ventajas de la fundición de arena recubierta:
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El recubrimiento de resina ayuda a crear superficies de fundición más lisas, reduciendo la necesidad de mecanizado adicional.
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Los moldes y núcleos de arena recubiertos pueden proporcionar un mejor control dimensional, lo que conduce a moldes más precisos.
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El proceso puede ser más rápido y eficiente que los métodos tradicionales de fundición de arena.
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La arena recubierta permite la creación de geometrías de fundición más intrincadas y complejas.
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El recubrimiento de resina puede ayudar a minimizar la formación de defectos de gas en la fundición al reducir la cantidad de gas liberado durante el proceso de fundición.
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Algunos tipos de arena recubierta están diseñados para reducir los olores y las emisiones de humo durante el proceso de fundición.
Tipos de arena revestida:
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Este es el tipo más común, utilizando varias resinas comoResinas fenólicaso bienResinas epoxi.
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Desarrollado para reducir la generación de alquitrán y la adhesión durante la fundición, particularmente para piezas fundidas de aluminio.
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Diseñado para minimizar los olores y las emisiones de humo durante la producción de moldes y núcleos.
Aplicaciones:
La fundición de arena recubierta se utiliza ampliamente en varias industrias, incluidas:
- Automóvil: Para la producción de bloques de motores, cabezas de cilindros y otros componentes del motor.
- Construcción: Para la fabricación de piezas de maquinaria y equipo.
- Petróleo y gas: Para la producción de piezas para equipos de perforación y refinación.
- Ingeniería General: Para una amplia gama de componentes industriales.