A fundição de areia revestida éum processo de fundição de metais em que a areia utilizada para moldes e núcleos é revestida com uma camada de resina antes da utilizaçãoEste revestimento melhora a qualidade da superfície das peças fundidas, melhora a eficiência de produção e permite a criação de formas mais complexas.
- A areia revestida é essencialmente areia de sílica (ou outros tipos de areia) que foi revestida com uma camada de resina, tipicamente um material termo-resistente ou termoplástico.
- Este revestimento é aplicado antes de a areia ser usada para criar moldes ou núcleos.
- A areia revestida com resina (RCS) também é referida como areia de molde de casca ou areia de núcleo.
Como é usado no casting?
- Criar mofo e núcleo:A areia revestida é usada para criar tanto o molde (a cavidade externa na qual o metal fundido é derramado) quanto o núcleo (que cria características internas ou seções ocas na fundição).
- Aquecimento e moldagem:A areia revestida é tipicamente aquecida a uma temperatura específica, o que ativa a resina e permite que ela ligue os grãos de areia juntos.
- Formação:Esta areia aquecida e revestida é então moldada no molde desejado ou na configuração do núcleo.
- Casting:Depois de formar o molde e o núcleo, o metal fundido é derramado na cavidade do molde e o processo de fundição prossegue.
- Refrigeração e remoção:Uma vez que o metal se solidifica, o molde e o núcleo são quebrados, e o fundido acabado é removido.
Benefícios da fundição de areia revestida:
- Melhoria do acabamento da superfície:O revestimento de resina ajuda a criar superfícies de fundição mais lisas, reduzindo a necessidade de usinagem adicional.
- Precisão dimensional melhorada:Os moldes e núcleos de areia revestidos podem fornecer um melhor controle dimensional, levando a fundições mais precisas.
- Aumentar a eficiência da produção:O processo pode ser mais rápido e eficiente do que os métodos tradicionais de fundição de areia.
- Capacidade de criar formas complexas:A areia revestida permite a criação de geometrias de fundição mais intrincadas e complexas.
- Redução dos defeitos de gás:O revestimento de resina pode ajudar a minimizar a formação de defeitos de gás na fundição, reduzindo a quantidade de gás liberada durante o processo de fundição.
- Cheiro inferior:Alguns tipos de areia revestida são projetados para reduzir o odor e as emissões de fumaça durante o processo de fundição.
Tipos de areia revestida:
- Areia revestida com resina (RCS):Este é o tipo mais comum, utilizando várias resinas como resinas fenólicas ou resinas epóxi.
- RCS de baixo teor de alcatrão:Desenvolvido para reduzir a geração de alcatrão e a adesão durante a fundição, particularmente para fundições de alumínio.
- RCS de baixo odor:Projetado para minimizar o odor e as emissões de fumaça durante a produção de moldes e núcleos.
Aplicações:
A fundição de areia revestida é amplamente utilizada em várias indústrias, incluindo:
- Automóveis:Para a produção de blocos de motores, cabeças de cilindros e outros componentes de motores.
- Construção:Para a fabricação de peças de máquinas e equipamentos.
- Petróleo e Gás:Para a produção de peças para equipamentos de perfuração e refino.
- Engenharia Geral:Para uma ampla gama de componentes industriais.