자동차 트럭 쇼크 업소버 오일 씰 자동차 부품용 맞춤형 분말 야금 제품

재질: 철-구리-탄소 합금

대형 트럭 전면 스트럿용 분말 야금 부품은 상업용 차량 충격 흡수 장치의 내구성과 정밀 엔지니어링의 정점을 나타냅니다. 이러한 맞춤형 부품은 장거리 운송, 건설 및 중장비 운송 응용 분야의 혹독한 요구 사항을 견딜 수 있도록 특별히 설계되었습니다.

✔ 주요 특징 및 장점

비교할 수 없는 내구성

• 고밀도 소결 금속 구조는 기존 재료보다 3배의 하중을 견딥니다.

• 특수 배합 합금은 지속적인 과부하에서 피팅 및 변형에 저항합니다.

• -40°F ~ 300°F(-40°C ~ 150°C)의 온도에서 구조적 무결성을 유지합니다.

정밀 오일 제어

• 미세하게 설계된 다공성은 최적의 오일 유지 특성을 생성합니다.

• 일관된 표면 마감은 완벽한 씰 결합을 보장합니다.

• 응용 분야별 댐핑을 위한 맞춤형 유동 채널

기술적 장점

• 기존 가공으로는 불가능한 복잡한 내부 형상

• 통합된 마모 표면은 2차 작업을 제거합니다.

• ±0.001" 공차로 일관된 생산 품질

✔ 중요한 응용 분야

• 도로 주행 트럭 전면 서스펜션

• 건설 차량 충격 시스템

• 광산 및 중장비 스트럿

• 군용 수송 서스펜션

• 차량 유지 관리

✔ 대형 스트럿에 분말 야금을 선택하는 이유?

1. 연장된 수명 - 기존 부품보다 2:1로 오래 지속됩니다.

2. 진동 감쇠 - 미세 다공성 구조는 조화 진동을 흡수합니다.

3. 중량 절감 - 단조 대안보다 15-20% 가볍습니다.

4. 비용 효율성 - 가공 요구 사항 감소로 전체 비용 절감

성능 이점:

• 과부하 시 부드러운 승차감

• 씰 마모 및 오일 누출 감소

• 더 일관된 댐핑 성능

• 유지 보수 요구 사항 감소

• 적재 시 핸들링 개선

사용자 정의 옵션:

• 다중 합금 조성(청동 주입 변형 포함)

• 오일 제어를 위한 다양한 다공성 수준

• 맞춤형 직경 및 두께

• 응용 분야별 경도 프로파일

• OEM 동급 또는 성능 업그레이드

기술 사양:

• 압축 강도: 150,000-200,000 PSI

• 표면 마감: 8-16 μin Ra

• 오일 유지 용량: 부피의 15-25%

• 일반적인 경도: 55-65 HRC

산업 응용 분야:

• 클래스 8 트럭 서스펜션

• 덤프 트럭 및 로더 스트럿

• 버스 및 RV 전면

• 중장비 충격 시스템

이러한 분말 야금 부품은 일반적인 대형 스트럿 문제를 해결합니다:

• 조기 씰 고장

• 오일 발포 및 통기

• 부품 피로 균열

• 일관성 없는 댐핑

• 과도한 진동 전달

설치 참고 사항: 최적의 성능을 위해 모든 마모 부품을 동시에 교체하고 제조업체에서 권장하는 유체를 사용하십시오. 적절한 길들이기 절차는 수명을 연장합니다.

이러한 고급 분말 야금 부품으로 상업용 차량의 전면 서스펜션을 업그레이드하십시오. 이는 대형 장비에서 최대 가동 시간과 성능을 요구하는 차량 관리자 및 소유주 운영자에게 현명한 선택입니다.

분말 야금(PM)은 분말 금속을 성형한 다음 고온에서 소결하여 금속 부품을 만드는 제조 공정입니다. 복잡한 형상이나 특정 재료 특성을 가진 부품을 생산하는 데 적합한 다목적 방법입니다.

저희 공장은 분말 야금 기술을 제공하며 모든 종류의 정밀 부품을 제조할 수 있습니다.

30년 이상의 자동차 부품 수출 전문 지식을 바탕으로, 당사는 글로벌 시장을 위한 고정밀, 고성능 부품 제조를 전문으로 합니다. 당사 제품은 엄격한 품질 기준을 충족하며 전 세계 고객으로부터 신뢰를 받고 있습니다.

• 재료 분석 및 열처리 검증을 위한 첨단 테스트 장비가 갖춰져 있습니다.
• 전담 엔지니어링 및 QC 팀은 모든 제품이 고객의 정확한 사양 및 성능 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

• 샘플 또는 기술 도면을 기반으로 맞춤형 솔루션을 사용할 수 있습니다.
• 원활한 협업을 촉진하고 장기적인 파트너십을 구축하기 위한 시험 주문(소량 허용)