Pulvermetallurgie (PM) ist ein Metallformprozess, der Komponenten erzeugt, indem Metallpulver, typischerweise knapp unterhalb ihres Schmelzpunktes, verdichtet und erhitzt werden, um eine feste Masse zu erzeugen.Diese Methode ist vielseitig und kostengünstig, insbesondere für die Herstellung komplexer Formen und Großteile.
Schlüsselaspekte der Pulvermetallurgie:
- Auswahl des Materials:PM verwendet verschiedene Metallpulver, darunter Eisen- und Nichteisenmaterialien, und kann auch Metalloxide und zentrierte Carbide enthalten.
- Verdichtung:Metallpulver werden unter hohem Druck verdichtet, um eine gewünschte Form zu bilden, oft in einer Matrix.
- mit einer Breite von mehr als 20 mmDas verdichtete Pulver wird dann auf eine hohe Temperatur erhitzt, die unter dem Schmelzpunkt liegt, um die Partikel zusammenzuschmelzen.
- Veredelung:Abhängig von der Anwendung können PM-Komponenten einer weiteren Verarbeitung wie Dampfbehandlung, Bearbeitung oder anderen Veredelungsarbeiten unterzogen werden.
Vorteile der Pulvermetallurgie:
- Kostenwirksamkeit:PM kann ein wirtschaftlicheres Herstellungsverfahren sein als herkömmliche Verfahren wie Bearbeitung oder Gießen, insbesondere für komplexe Formen und große Produktionsmengen.
- Materialwirksamkeit:PM minimiert Abfälle und Schrott, da ein hoher Prozentsatz des Ausgangsmaterials verwendet wird.
- Vielseitigkeit:PM kann eine Vielzahl von Formen, Größen und Materialzusammensetzungen herstellen, einschließlich einzigartiger Legierungen und Verbundwerkstoffe.
- Hohe Präzision:PM kann Komponenten mit engen Toleranzen und komplizierten Details erstellen.
- Eigenschaften des Materials:PM kann die endgültigen Eigenschaften der Komponenten wie Härte, Festigkeit und Dichte anpassen, indem der Sinterprozess und die Materialzusammensetzung angepasst werden.